酒精回收塔的設備結構
它由六個部分組成: 塔釜回收塔 ，塔體，冷凝器，冷卻器，緩沖罐和高位儲罐. 適用于制藥，食品，輕工，化工等行業(yè)的稀醇回收. 均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制成，具有良好的耐腐蝕性能，具有節(jié)能，環(huán)保，減少污染的優(yōu)點. 生產(chǎn)成本和效率的提高. 該裝置可將稀酒精稀釋度為30度至50度，稀釋度為93度至95度，殘留液體排放的酒精含量低，符合環(huán)保要求.
酒精回收塔的工作原理是使用酒精的沸點低于其他溶液的沸點的原理回收塔 ，并使用比酒精的沸點稍高的溫度來加熱和揮發(fā)稀釋液要回收的酒精溶液. 塔身精制后，分離出來. 純酒精氣體可以增加酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的. 適用于制藥，食品，輕工，化工等行業(yè)的稀酒精回收. 也適用于甲醇和其他溶解煤產(chǎn)品的蒸餾.
正確的酒精回收塔操作方法:
1. 在操作之前回收塔 ，可以將回收的酒精添加到蒸餾釜的1 / 2-2 / 3罐中.
2. 打開蒸汽閥進行加熱（表壓0.2-0.5MPa）回收塔 ，使乙醇蒸氣進入塔中.
3. 打開管式冷凝器和盤管冷卻器的冷卻水回收塔 ，使塔中的乙醇蒸氣進入冷凝器后凝結成液體，然后打開回流閥，使所有冷凝水流回塔中.
4. 當塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時精餾塔中冷凝器作用回收塔 ，打開排料閥，從流量計觀察，控制回流比為1: 2-1: 3，并使回收的乙醇濃度保持在93％以上.
5. 在蒸餾操作期間回收塔 ，不允許隨意離開該位置. 隨時觀察回收的乙醇濃度并及時調(diào)整回流比. 濃度高時回流比低，濃度低時回流比大. 使回收的乙醇達到所需濃度.
6. 如果回收的乙醇量很大回收塔 ，可以使用連續(xù)進料方法. 將蒸餾釜加熱至沸騰后精餾塔中冷凝器作用，以與乙醇蒸餾速率*相對應的速率向蒸餾釜中添加少量連續(xù)進料.
7. 當蒸餾即將結束時回收塔 ，當蒸餾溫度升至100?102℃時，塔頂溫度也相應升高. 此時，應關閉回流閥，并適當增加蒸餾釜的加熱蒸汽流量，以蒸餾出殘留在醇回收塔和塔中的乙醇. 收集在稀乙醇存儲罐中，并在下一批稀乙醇中一起蒸餾.